Pinong Mataas na Lakas na Patag na Unan

Maikling Paglalarawan:

Flat washer DIN125 Grado: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9

Materyal: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 35Crmo, 42Crmo

Paggamot sa Ibabaw: Pinaitim, Electrogalvanized, Dacromet, Hot-dip Galvanized, Galvanized, atbp!

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Paggamit ng bolt flat washer

1. Ang tungkulin at mga katangian ng mga patag na banig
Ang flat gasket, na kilala rin bilang flat gasket o flat gasket, ay isang uri ng gasket na may hugis ng patag na plato, na karaniwang ginagamit bilang gasket sa koneksyon ng mga fastener. Ang tungkulin nito ay ikalat ang puwersa ng paghigpit ng mga konektor, dagdagan ang lugar ng pagkakadikit, at bawasan ang pinsala sa pagluwag o pagkapagod na dulot ng hydrophobicity, habang epektibong pinipigilan ang pagtagas ng tubig, gas, at langis. Ang materyal ng mga flat pad ay karaniwang metal o goma, na may mga katangian ng pagtitiis sa mataas na temperatura, mataas na presyon, at resistensya sa pagkasira.

2. Mga sitwasyon sa paggamit at mga pag-iingat para sa mga produkto
Karaniwang ginagamit ang mga flat gasket upang pagdugtungin ang mga fastener tulad ng mga impeller, tubo, siko, flanges, atbp. upang matiyak ang higpit at pagbubuklod sa pagitan ng mga konektor. Kapag ginagamit, kinakailangang pumili ng naaangkop na materyal at kapal batay sa presyon, temperatura, at iba pang mga parameter ng kagamitan upang matiyak ang normal na paggamit nito.

3. Kapag ginagamit, dapat sundin ang mga kaukulang kinakailangan sa pag-install at paggamit, at hindi ito dapat masyadong masikip o masyadong maluwag upang maiwasan ang mekanikal na pinsala o pagluwag, na maaaring magdulot ng panganib.
Sa buod, ang mga flat washer at washer ay dalawang karaniwang ginagamit na gasket sa mga koneksyon ng mekanikal na bahagi, at ang kanilang magkakaibang hugis at laki ay nagbibigay sa kanila ng kani-kanilang natatanging mga senaryo at katangian ng paggamit. Kapag pumipili at gumagamit, dapat gawin ang siyentipiko at makatwirang pagpili at paggamit batay sa aktwal na sitwasyon.

Proseso ng paggamot sa ibabaw

1. Electro-galvanizingAng electro-galvanizing, na kilala rin bilang cold galvanizing sa industriya, ay ang proseso ng paggamit ng electrolysis upang bumuo ng isang pare-pareho, siksik, at maayos na nakadikit na metal o alloy deposition layer sa ibabaw ng workpiece. Kung ikukumpara sa ibang mga metal, ang zinc ay isang medyo mura at madaling pahiran ng metal, na isang mababang halagang anti-corrosion electroplating layer, na malawakang ginagamit upang protektahan ang mga bahagi ng bakal, lalo na laban sa atmospheric corrosion, at para sa dekorasyon. Kasama sa mga teknolohiya ng plating ang channel plating (o hang plating), barrel plating (para sa maliliit na bahagi), blue plating, automatic plating, at continuous plating (para sa wire, strip). Ang electrogalvanizing ang pinakakaraniwang ginagamit na patong para sa mga komersyal na fastener. Ito ay mas mura at may mas magandang hitsura, at maaaring makuha sa itim o army green. Gayunpaman, ang anti-corrosion performance nito ay karaniwan, at ang anti-corrosion performance nito ay ang pinakamababa sa mga zinc plating (coating) layer. Sa pangkalahatan, ang neutral salt spray test ng electrogalvanizing ay nasa loob ng 72 oras, at ginagamit din ang mga espesyal na sealing agent upang umabot sa mahigit 200 oras ang neutral salt spray test, ngunit mahal ang presyo, na 5-8 beses kaysa sa pangkalahatang galvanizing. Ang mga fastener para sa mga bahagi ng istruktura ay karaniwang may kulay na zinc at puting zinc, tulad ng 8.8 at iba pang komersyal na grado na bolt.

2. Ang chrome plating ay pangunahing naglalayong mapabuti ang katigasan ng ibabaw, maganda at hindi kinakalawang. Ang chromium plating ay may mahusay na kemikal na katatagan at hindi kumikilos sa alkalis, sulfides, nitric acid at karamihan sa mga organic acid, ngunit natutunaw sa hydrohalic acid (tulad ng hydrochloric acid) at mainit na sulfuric acid. Dahil ang chromium ay hindi nagbabago ng kulay, maaari nitong mapanatili ang kakayahang magreplekta nang matagal kapag ginamit, at mas mahusay kaysa sa pilak at nickel.

3. Ang nickel plating ay pangunahing nahahati sa wear-resistant, anti-corrosion, anti-rust, at pangkalahatang manipis na proseso.

Sukat

Mga Parameter

Sukat		Φ1.7	Φ1.8	Φ2.2	Φ2.5	Φ2.7	Φ2.8	Φ3.2	Φ3.7	Φ4.3	Φ5.3	Φ6.4	Φ7.4	Φ8.4	Φ10.5	Φ13	Φ15
M	Para sa laki ng sinulid	M1.6	M1.7	M2	M2.3	M2.5	M2.6	M3	M3.5	M4	M5	M6	M7	M8	M10	M12	M14
d	min=nominal na laki	1.7	1.8	2.2	2.5	2.7	2.8	3.2	3.7	4.3	5.3	6.4	7.4	8.4	10.5	13	15
d	pinakamataas	1.84	1.94	2.34	2.64	2.84	2.94	3.38	3.88	4.48	5.48	6.62	7.62	8.62	10.77	13.27	15.27
d_c	pinakamataas = nominal na laki	4	4.5	5	6	6	7	7	8	9	10	12	14	16	20	24	28
d_c	minuto	3.70	4.20	4.70	5.70	5.70	6.64	6.64	7.64	8.64	9.64	11.57	13.57	15.57	19.48	23.48	27.48
h	Nominal na Sukat	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.8	1	1.6	1.6	1.6	2	2.5	2.5
	pinakamataas	0.35	0.35	0.35	0.55	0.55	0.55	0.55	0.55	0.9	1.1	1.8	1.8	1.8	2.2	2.7	2.7
	minuto	0.25	0.25	0.25	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.7	0.9	1.4	1.4	1.4	1.8	2.3	2.3
bawat 1000 yunit = kg		0.024	0.031	0.037	0.092	0.088	0.127	0.119	0.155	0.308	0.443	1.02	1.39	1.83	3.57	6.27	8.62

Sukat		Φ17	Φ19	Φ21	Φ23	Φ25	Φ27	Φ28	Φ29	Φ31	Φ33	Φ34	Φ36	Φ37	Φ39	Φ40	Φ41
M	Para sa laki ng sinulid	M16	M18	M20	M22	M24	M26	M27	M28	M30	M32	M33	M35	M36	M38	M39	M40
d	min=nominal na laki	17	19	21	23	25	27	28	29	31	33	34	36	37	39	40	41
d	pinakamataas	17.27	19.33	21.33	23.33	25.33	27.33	28.33	29.33	31.39	33.62	34.62	36.62	37.62	39.62	40.62	41.62
d_c	pinakamataas = nominal na laki	30	34	37	39	44	50	50	50	56	60	60	66	66	72	72	72
d_c	minuto	29.48	33.38	36.38	38.38	43.38	49.38	49.38	49.38	55.26	58.80	58.80	64.80	64.80	70.80	70.80	70.80
h	Nominal na Sukat	3	3	3	3	4	4	4	4	4	5	5	5	5	6	6	6
	pinakamataas	3.3	3.3	3.3	3.3	4.3	4.3	4.3	4.3	4.3	5.6	5.6	5.6	5.6	6.6	6.6	6.6
	minuto	2.7	2.7	2.7	2.7	3.7	3.7	3.7	3.7	3.7	4.4	4.4	4.4	4.4	5.4	5.4	5.4
bawat 1000 yunit = kg		11.3	14.7	17.2	18.3	32.3	43.7	42.3	40.9	53.6	77.4	75.3	94.3	92.1	136	133	130

Sukat		Φ43	Φ46	Φ50	Φ52	Φ54	Φ57	Φ58	Φ60	Φ62	Φ66	Φ70	Φ74	Φ78	Φ82	Φ87	Φ93
M	Para sa laki ng sinulid	M42	M45	M48	M50	M52	M55	M56	M58	M60	M64	M68	M72	M76	M80	M85	M90
d	min=nominal na laki	43	46	50	52	54	57	58	60	62	66	70	74	78	82	87	93
d	pinakamataas	43.62	46.62	50.62	52.74	54.74	57.74	58.74	60.74	62.74	66.74	70.74	74.74	78.74	82.87	87.87	93.87
d_c	pinakamataas = nominal na laki	78	85	92	92	98	105	105	110	110	115	120	125	135	140	145	160
d_c	minuto	76.80	83.60	90.60	90.60	96.60	103.60	103.60	108.60	108.60	113.60	118.60	123.40	133.40	138.40	143.40	158.40
h	Nominal na Sukat	7	7	8	8	8	9	9	9	9	9	10	10	10	12	12	12
	pinakamataas	8	8	9	9	9	10	10	10	10	10	11	11	11	13.2	13.2	13.2
	minuto	6	6	7	7	7	8	8	8	8	8	9	9	9	10.8	10.8	10.8
bawat 1000 yunit = kg		183	220	294	284	330	431	425	472	458	492	586	626	749	953	996	1250

Sukat		Φ98	Φ104	Φ109	Φ114	Φ119	Φ124	Φ129	Φ134	Φ139	Φ144	Φ149	Φ155	Φ165
M	Para sa laki ng sinulid	M95	M100	M105	M110	M115	M120	M125	M130	M135	M140	M145	M150	M160
d	min=nominal na laki	98	104	109	114	119	124	129	134	139	144	149	155	165
d	pinakamataas	98.87	104.87	109.87	114.87	119.87	125	130	135	140	145	150	156	166
d_c	pinakamataas = nominal na laki	165	175	180	185	200	210	220	220	230	240	250	250	250
d_c	minuto	163.40	173.40	178.40	183.15	198.15*	208.15	218.15	218.15	228.15	238.15	248.15	248.15	248.15
h	Nominal na Sukat	12	14	14	14	14	16	16	16	16	18	18	18	18
	pinakamataas	13.2	15.2	15.2	15.2	15.2	17.2	17.2	17.2	17.2	19.2	19.2	19.2	19.2
	minuto	10.8	12.8	12.8	12.8	12.8	14.8	14.8	14.8	14.8	16.8	16.8	16.8	16.8
bawat 1000 yunit = kg		1300	1710	1770	1830	2230	2830	3130	3000	3310	4090	4470	4270	3910