Tagagawa ng Mataas na Kalidad na Hex Weld Nut
Konpigurasyon ng paggana
Ang mga hexagonal welded nut ay nagsisilbing mga koneksyon. Gumamit ng welding machine upang ikonekta ang hexagonal welding nut sa inner body, at pagkatapos ay gumamit ng mga turnilyo upang ikabit ang kinakailangang bagay. Karaniwang ginagamit kasama ng mga spot welding machine, ito ay may mahusay na performance sa welding at mabilis na kahusayan. Ang ganitong uri ng nut ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng mga upuan ng sasakyan, mga chassis at cabinet na gawa sa sheet metal, mga molde, barko, riles, atbp.
Mga tampok ng produkto
Ang mga hexagonal welded nuts ay nakakalutas sa problema ng mga ordinaryong nuts na hindi kayang i-secure ang parent body. Mayroong tatlong welding point at isang pabilog na nakausli sa isang gilid ng nut. Ang nakausli ay ginagamit para sa pagpoposisyon, at ang solder joint naman ay ginagamit para sa pagwelding. Una, gumawa ng butas para sa pagpoposisyon sa mother body, iposisyon ang nakausli na nut sa butas, at pagkatapos ay gumamit ng spot welding machine para iwelding ang nut sa mother body. Ang prinsipyo ng pagwelding ay ang pagtunaw ng tatlong welding point ng nut sa mataas na temperatura, na nagiging sanhi ng pagkatunaw ng mga welding point sa parent body, na nakakamit ang epekto ng pagwelding. Ang paraan ng pagkonektang ito ay kabilang sa non-detachable connection.
Kahusayan at kakulangan
Kataas-taasan
Ang projection welding ay may tumpak na posisyon at pare-parehong sukat, na may pare-parehong lakas sa bawat punto at maaasahang hinang. Tinitiyak ng projection welding na ang mga sinulid ay hindi nag-aanneal nang hindi binabawasan ang katumpakan, at ang hitsura ng mga hinang na bahagi ay maganda na may mataas na produktibidad. Walang pinsala sa katawan ng tao na dulot ng CO2 gas at usok ng patong, na maaaring mapabuti ang kapaligiran sa pagtatrabaho.
kakulangan
Dahil sa maling pagpili ng mga parameter ng proseso, ang mga nakausling welding nuts ay hindi mahigpit na hinang, at ang mga semi-finished na bahagi ay madaling mahulog habang dinadala o dinadala.
Kasaysayan ng Aplikasyon at Pag-unlad
Dahil sa patuloy na pagpapabuti ng kalidad ng mga hinang na mani at sa mga pangangailangan ng industriya, umusbong ang iba't ibang uri ng mga hinang na mani. Ang paggamit ng mga hinang na mani ay lalong nagiging laganap, lalo na sa industriya ng sasakyan, kung saan inilalapat ang mga ito sa mahahalagang bahagi tulad ng mga chassis beam, transmisyon, at mga sinturon sa upuan. Ang mga hexagonal na hinang na mani ay maginhawang gamitin, lubos na mabisa, at may magandang anyo ng hinang. Parami nang parami ang mga produkto na gumagamit ng mga hexagonal na hinang na mani.
Sukat
Mga Parameter
| Sukat ng Sinulid D | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | 7/16 UNF-2B ① | 7/16 UNF-2B ② | M12 | (M14) | M16 | ||
| P | Paglalagay | Magaspang na sinulid | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | / | / | 1.75 | 2 | 2 |
| Pinong sinulid 1 | / | / | / | / | 1 | 1.25 | / | / | 1.25 | 1.5 | 1.5 | ||
| Pinong sinulid 2 | / | / | / | / | / | 1 | 20* | 20* | 1.5 | / | / | ||
| b | Nominal na Sukat | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.00 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.50 | 1.50 | |
| pinakamataas | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.12 | 1.25 | 1.55 | 1.55 | 1.55 | 1.55 | 1.90 | 1.90 | ||
| minuto | 0.60 | 0.60 | 0.60 | 0.68 | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 0.95 | 0.95 | 1.10 | 1.10 | ||
| d1 | Nominal na Sukat (d11) | 4.50 | 6.00 | 7.00 | 8.00 | 10.50 | 12.50 | 12.50 | 13.50 | 14.80 | 16.80 | 18.80 | |
| pinakamataas | 4.47 | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 12.45 | 12.45 | 13.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 | ||
| minuto | 4.395 | 5.895 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 12.34 | 13.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 | ||
| d2 | minimum/nominal na laki (H13) | 4.50 | 6.00 | 7.00 | 8.00 | 10.50 | 12.50 | 13.50 | 13.50 | 14.80 | 16.80 | 18.80 | |
| pinakamataas | 4.68 | 6.18 | 7.22 | 8.22 | 10.77 | 12.77 | 13.77 | 13.77 | 15.07 | 17.07 | 19.13 | ||
| d3 | pinakamataas | 3.15 | 4.2 | 5.25 | 6.3 | 8.4 | 10.5 | 11.7 | 11.7 | 12.6 | 14.7 | 16.8 | |
| e | minuto | 8.15 | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 18.74 | 20.91 | 20.91 | 24.27 | 26.51 | |
| h1 | pinakamataas | 0.55 | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.9 | 1.15 | 1.15 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 1.8 | |
| minuto | 0.45 | 0.55 | 0.6 | 0.6 | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | ||
| h2 | pinakamataas | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.65 | 0.65 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | |
| minuto | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | 0.45 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | ||
| m | pinakamataas:nominal na laki (h14) | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 10 | 10 | 11 | 13 | |
| minuto | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 9.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 | ||
| S | pinakamataas:nominal na laki (h13) | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | |
| minuto | 7.28 | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 16.73 | 18.67 | 18.67 | 21.67 | 23.67 | ||
| bawat 1000 yunit = kg | 0.78 | 1.13 | 1.73 | 2.5 | 5.27 | 9.58 | 12 | 14 | 13.7 | 21.3 | 28.5 | ||
| Tiyakin ang load(N) | Magaspang na sinulid | 3800 | 6800 | 11000 | 15500 | 28300 | 44800 | / | / | 65300 | 89700 | 123000 | |
| Pinong sinulid 1 | / | / | / | / | 30200 | 47800 | / | / | 72100 | 97500 | 132000 | ||
| Pinong sinulid 2 | / | / | / | / | / | 50200 | 53600 | 53600 | 68200 | / | / | ||















